60L-Mühlmaschine mit hohem Durchfluss, geeignet für Farbe, Tinte und Pestizidproduktion
Es gibt mehrere Gründe für die Wahl einer 60L Perlenmühle:
1.Hohe Durchflusskapazität: Die 60L Perlenmühle verfügt über eine große Schleifkapazität, die für die Verarbeitung großer Mengen an Materialien geeignet ist, was die Produktionseffizienz verbessern kann.
2.Effizientes Schleifen: Dieses Modell der Perlenmühle verwendet eine fortschrittliche Schleiftechnologie und -konstruktion, die ein effizientes Schleifen und Dispergieren ermöglicht, um feine und einheitliche Partikel zu gewährleisten.
3.Breite Anwendbarkeit: Die 60L-Perlenmühle eignet sich für verschiedene Branchen wie Farbe, Tinte und Pestizidproduktion.Es kann verschiedene Arten von Materialien behandeln und die Schleifanforderungen verschiedener Branchen erfüllen.
4.Flexibilität: Die Ausrüstung verfügt über einstellbare Prozessparameter wie Schleifzeit, Schleifgeschwindigkeit und Schleifmedien,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
5.Zuverlässigkeit und Stabilität: Die 60L-Perlenmühle besteht aus hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Herstellungsprozessen, die eine langfristige Haltbarkeit und einen stabilen Betrieb gewährleisten.
Die Perlenmühlen eignen sich für folgende Bereiche:
Die Farb- und Beschichtungsindustrie:verwendet, um Pigmente zu schleifen und zu dispergieren, um eine gleichmäßige Pigmentsuspension oder Pigmentschlamm zu erhalten.
Die Tinteindustrie:verwendet für das Schleifen und Dispergieren von Pigmenten und Füllstoffen zur Herstellung hochwertiger Tinten.
Farbenindustrie:verwendet, um Farbstoffe zu schleifen und zu dispergieren, um feine und gleichmäßige Farbstoffdispersionen zu erhalten.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:Wird zum Mahlen, Streuen und Mischen von Lebensmittel- und Getränkezutaten verwendet, um die Einheitlichkeit, Textur und den Geschmack des Produkts zu verbessern.
Kosmetikindustrie:verwendet, um Pigmente, Füllstoffe und Wirkstoffe zu schleifen und zu dispergieren, um hochwertige Kosmetikprodukte herzustellen.
Pharmazeutische Industrieverwendet, um pharmazeutische Rohstoffe zu schleifen und zu dispergieren, um empfindliche und gleichmäßige Arzneimitteldispersionen oder -emulsionen zu erhalten.
Bergbau und Mineralindustrie:Für das Schleifen und Raffinieren von Erzen, Sand und Mineralien verwendet, um die Mineralverfügbarkeit und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Biotechnologie und Pharmaindustrie:verwendet für Anwendungen wie Zellfragmentierung, Protein-Extraktion und Dispersion zur Unterstützung der Probenvorbereitung und Forschung in der Biotechnologie und pharmazeutischen Verfahren.
Zusammenfassend kann man sagen, daß Kugelmühlen in vielen Bereichen eine wichtige Rolle spielen. Sie werden zum Schleifen, Zerstreuen und Mischen von Pigmenten, Farbstoffen, Füllstoffen, Drogen,und andere Granulatmaterialien zur Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz.
Technische Daten:
| ZM-E-Serie |
ZM20-E |
ZM60-E |
ZM100-E |
ZM200-E |
ZM300-E |
ZM500-E |
ZM1000-E |
| Volumen der Schleifkammer (l) |
20 |
60 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Partiegröße (l) |
100 bis 500 |
200 bis 1000 |
500 bis 2500 |
1000 bis 10000 |
> 2000 |
|
|
| Antrieb (kW) |
18.5-22 |
37 bis 45 |
55 bis 75 |
75 bis 90 |
90 bis 110 |
160 bis 200 |
315 |
| Drehgeschwindigkeit der Schleifwelle (r/min) |
1200 |
800 |
650 |
500 |
460 |
350 |
340 |
| Länge (mm) |
1670 |
1970 |
2750 |
2950 |
3450 |
3350 |
6650 |
| Breite (mm) |
1050 |
1150 |
1200 |
1200 |
1300 |
1500 |
1450 |
| Höhe (mm) |
1565 |
2000 |
2200 |
2200 |
2250 |
2700 |
2850 |
| Nettogewicht (kg) |
750 |
1500 |
3500 |
3700 |
4700 |
8000 |
12000 |
| Ex-Beweis Art |
Nachweis / Nichtnachweis |
| Typ der Dichtung |
Einfachmechanische Dichtung / Doppelmechanische Dichtung |
| Innerer Schleifzylinder |
SS304 / Hartstahl / Schimmelstahl / Wolframkarbid / Keramik / PU |
| Material der Schleifscheibe |
SS304 / Hartstahl / Schimmelstahl / Wolframkarbid / Keramik / PU |
| Typ der Pumpe |
Diaphragmpumpe / Getriebepumpe / Schraubenpumpe |
| Anpassung der Mühlgeschwindigkeit |
Mit Inverter / ohne Inverter |
Anmerkung: Die technischen Daten sind unterschiedlich, wenn es einige maßgeschneiderte Konstruktionen gibt.
Wir möchten Ihnen das passende Modell Sandmühlen für Ihre Produktion senden, bitte fühlen Sie sich frei, uns zu kontaktieren. |
Welche Vorteile hat das Perlenfräsen?
Das Perlenfräsen bietet im Vergleich zu anderen Schleif- und Dispersionsmethoden mehrere Vorteile.
1Effiziente Partikelgrößenreduzierung:Die hochenergetischen Kollisionen und Reibungen zwischen den Perlen und dem zu fräsenden Material führen zu einer Verringerung der Partikelgröße,Dies führt zu feineren und gleichmäßigen Partikeln.
2.Einheitliche Partikelverteilung:Durch das Schleifen der Perlen wird eine gleichmäßige Verteilung der Partikel im Endprodukt gewährleistet.die zu einer homogenen Partikeldispersion und zu einer verbesserten Produktqualität führt.
3.Kontrollierbare Partikelgröße und -verteilung:Durch die Auswahl der passenden Größe der Perlen und die Anpassung von Prozessparametern wie Perlendichte und Fräszeit kann die Partikelgröße und -verteilung präzise kontrolliert werden.es ist möglich, den gewünschten Partikelgrößenbereich zu erreichen, um die Kohärenz zu gewährleisten und spezifische Anforderungen zu erfüllen.
4.Verstärkte Materialeigenschaften:Die mechanischen Kräfte, die beim Fräsen ausgeübt werden, können zu einer erhöhten Oberfläche, einer verbesserten Reaktionsfähigkeit, einer erhöhten Farbintensität,und eine bessere Dispersion der Zusatzstoffe, was zu einer verbesserten Materialleistung führt.
5- Vielseitigkeit:Das Perlenfräsen ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Pigmente, Farbstoffe, Tinten, Beschichtungen, pharmazeutische Verbindungen und vieles mehr.Es eignet sich sowohl für nasse als auch für trockene Fräsverfahren, die in verschiedenen Branchen Flexibilität bietet.
6.Skalierbarkeit:Das Perlenfräsen kann leicht von Laborexperimenten auf große industrielle Produktion ausgedehnt werden.Die Verfügbarkeit verschiedener Größen und Konfigurationen von Perlenmühlen ermöglicht einen nahtlosen Übergang und Anpassung an unterschiedliche Produktionsmengen.
7Verkürzte Bearbeitungszeit:Das Fräsen von Perlen bietet im Vergleich zu anderen Schleifmethoden in der Regel schnellere Bearbeitungszeiten.damit die Gesamtproduktivität steigt.
8Verbesserte Produktqualität und Konsistenz:Durch die gleichmäßige Partikelgröße und -verteilung sorgt das Perlenfräsen für eine verbesserte Produktqualität und Konsistenz.bei denen Farbmatch und Reproduzierbarkeit entscheidend sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Perlenfräsen eine effiziente Partikelgrößenreduktion, eine einheitliche Partikelverteilung und eine präzise Kontrolle der Partikelgröße und -verteilung ermöglicht.und verbesserte Materialeigenschaften, was letztendlich zu einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Produktivität führt.
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